اعلی اقتصادی قدر کے ساتھ غیر قابل تجدید کی ایک بڑی مقدار موجود ہے، جیسے کوبالٹ، لیتھیم، نکل، کاپر، ایلومینیم وغیرہ۔ یہ نہ صرف فضلہ بیٹری سے ہونے والی آلودگی کو کم کر سکتا ہے بلکہ کوبالٹ، نکل کے دھاتی وسائل کو ضائع ہونے سے بھی بچا سکتا ہے۔ وغیرہ۔ فضلہ یا نااہل لتیم آئن بیٹریوں کو ری سائیکل کر کے۔
چانگزو میں Ktkbofan Energy New Material Co. Ltd نے کالج کے ساتھ تعاون کیا ہے اور Jiangsu کے اساتذہ یونیورسٹی آف ٹیکنالوجی، Jiangsu rare metal process technology اور ایپلی کیشن کلیدی لیبارٹری کے تعاون پر مبنی ایک تحقیقی گروپ قائم کیا ہے۔ اس کا تحقیقی موضوع فضلہ لیتھیم آئن بیٹری سے قیمتی دھات کی ری سائیکلنگ ہے۔ تین سال کی تحقیق اور ترقی کے بعد، اس نے پیچیدہ تیاری، طویل عمل، نامیاتی سالوینٹس سے ماحولیاتی خطرات، مختصر تکنیکی عمل، بجلی کی کھپت میں کمی، دھات کی ری سائیکل کی شرح میں بہتری، پاکیزگی اور بحالی کے مسائل کو حل کیا ہے، جس سے سالانہ کامیابی حاصل ہوتی ہے۔ 8000 ٹن فضلہ لیتھیم آئن بیٹری مکمل طور پر منسلک ری سائیکلنگ اور ایپلی کیشن۔
یہ منصوبہ ٹھوس فضلہ کے وسائل کے استعمال سے تعلق رکھتا ہے۔ تکنیکی اصول غیر الوہ دھاتوں کو ہائیڈرومیٹالرجیکل نکالنے کے ذریعے الگ کرنا اور ری سائیکل کرنا ہے، بشمول لیچ، محلول صاف کرنے اور ارتکاز، سالوینٹ نکالنا، وغیرہ۔ یہ الیکٹرومیٹالرجی تکنیک (الیکٹرو ڈیپوزیشن) کے ذریعہ عنصری دھات کی مصنوعات بھی تیار کرتا ہے۔
تکنیک کے اقدامات یہ ہیں: سب سے پہلے فضلہ لیتھیم آئن بیٹری پر پری ٹریٹمنٹ، بشمول ڈسچارجنگ، جدا کرنا، توڑنا اور چھانٹنا۔ پھر پلاسٹک کو الگ کرنے اور آئرن آؤٹر کے بعد ری سائیکل کریں۔ الکلائن لیچنگ، ایسڈ لیچنگ اور ریفائننگ کے بعد الیکٹروڈ مواد نکالیں۔
کوبالٹ اور نکل سے تانبے کو الگ کرنے کا کلیدی مرحلہ نکالنا ہے۔ پھر تانبے کو الیکٹروڈپوزیشن سلاٹ میں ڈالا جاتا ہے اور الیکٹرو ڈپازٹڈ کاپر کی پیداوار پیدا کرتا ہے۔ کوبالٹ اور نکل نکالنے کے بعد دوبارہ نکالیں۔ ہم کرسٹلائزڈ ارتکاز کے بعد کوبالٹ نمک اور نکل نمک حاصل کرسکتے ہیں۔ یا نکالنے کے بعد کوبالٹ اور نکل کو الیکٹروڈپوزیشن سلاٹ میں لیں، پھر الیکٹرو ڈپازٹ شدہ کوبالٹ اور نکل کی مصنوعات بنائیں۔
الیکٹرو جمع کرنے کے عمل پر کوبالٹ، کاپر اور نکل کی بازیافت 99.98%، 99.95% اور 99.2%-99.9% ہے۔ کوبالٹوس سلفیٹ اور نکل سلفیٹ دونوں مصنوعات متعلقہ معیار تک پہنچ چکے ہیں۔
پیمانے پر توسیع اور صنعت کاری کی تحقیق کریں اور بہترین تحقیقی کارنامے پر ترقی کریں، 8000 ٹن سے زیادہ کی سالانہ ریکوری کے ساتھ فضلہ لیتھیم آئن بیٹری کی مکمل طور پر منسلک صاف پیداوار لائن قائم کریں، 1500 ٹن کوبالٹ، 1200 ٹن تانبا، 420 ٹن نکل کو ری سائیکل کریں۔ مکمل طور پر 400 ملین یوآن سے زیادہ لاگت آتی ہے۔
یہ کہا جاتا ہے کہ گھر میں کوئی ہائیڈرومیٹالرجی نہیں ہے۔ یہ غیر ممالک میں بھی شاذ و نادر ہی نظر آتا ہے۔ شاید ہم اس طریقہ کو وسیع تر اطلاق میں لے جانے کی کوشش کر سکتے ہیں۔
یہ کامیابی قومی بربادی پر اہم کردار ادا کرتی ہے۔ لی آئن بیٹری ری سائیکلنگ، اور کامیابی کے ساتھ توانائی کے ذخیرہ کو پورا کرتا ہے۔ دیگر بیٹری انٹرپرائزز کے مقابلے میں، اس کے واضح فوائد ہیں جن میں ماحول دوست، کم قیمت اور زیادہ منافع شامل ہیں۔
یہ ہائیڈرومیٹالرجی کے ذریعہ تکنیکی عمل کو مربوط اور آسانی سے جوڑ سکتا ہے، جس میں کم توانائی کی کھپت ہوتی ہے لیکن مصنوعات کی بازیافت زیادہ ہوتی ہے۔
